«КТпротект Э-02» – двухкомпонентный материал,состоящий из основы и отвердителя.
Цвет покрытия – зеленый.
Область применения
- Для создания защитного антикоррозионного покрытия бетонных и металлических поверхностей методом нанесения под водой.
- Для антикоррозионной защиты поверхностей при повышенной агрессии.
- Для ремонта гидротехнических сооружений, пирсов, причалов, судовых и других конструкций, эксплуатирующихся в постоянном контакте с водой.
Достоинства
- Обеспечивает вытеснение воды с ремонтируемой поверхности.
- Высокое смачивание композицией ремонтируемой поверхности.
- Способна отверждаться в воде с образованием твердого покрытия, которое по своим свойствам не уступает покрытиям, полученным на воздухе.
- Материал тиксотропный с низким содержанием летучих веществ.
Стойкость к агрессивным средам
Материал стоек:
- к воде;
- к морской воде;
- к хлориду натрия 20 %;
- к сульфату натрия 10 %;
- к сульфатной среде 30 %;
- к магнезиальной среде 30 %;
- к темным и светлым нефтепродуктам;
- к минеральному маслу.
Упаковка
«КТпротект Э-02» поставляется в комплекте:
- 11,86 кг (10 кг основы + 1,86 кг отвердителя).
Гарантия изготовителя
Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Хранение
Ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги при температуре от -40 °С до +35 °С.
Транспортировка
Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Меры безопасности
Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
| Компоненты | |
|---|---|
| Первый компонент основа | Однородная вязкая жидкость зеленого цвета |
| Второй компонент отвердитель | Жидкость красно-коричневого цвета |
| Массовая доля нелетучих веществ основы | min 97 % |
| Композиция (после смешивания компонентов) | |
| Толщина нестекающего мокрого слоя | min 0,5 мм |
| Жизнеспособность при температуре +20 °С, мин | min 20 мин |
| Время отверждения до степени 3 при 20 °С в воде | max 16 ч |
| Время отверждения до степени 3 при 20 °С на воздухе | max 24 ч |
| Температура применения, °С | от +5 до +30 |
| Толщина одного слоя: минимальная | 0,5 мм |
| Толщина одного слоя: оптимальная | 1-1,5 мм |
| Толщина одного слоя: максимальная | 10 мм |
| Расход композиции на один слой в воде, г/м² | 900-1000 |
| Расход композиции на один слой на воздухе, г/м² | 350-500 |
| Количество слоев в воде | 1 |
| Количество слоев на воздухе | 1-2 |
| После отверждения | |
| Внешний вид покрытия | Ровное, однородное, без посторонних включений |
| Цвет | Зеленый |
| Эластичность покрытия при изгибе после отверждения в воде | max 3 мм |
| Эластичность покрытия при изгибе на воздухе | max 10 мм |
| Прочность покрытия при ударе после отверждения в воде | min 50 см |
| Прочность покрытия при ударе на воздухе | min 40 см |
| Адгезия покрытия, сформированного в воде к бетону | min 2,8 МПа |
| Адгезия покрытия, сформированного в воде к металлу | max 1 балл |
| Адгезия покрытия, сформированного на воздухе к бетону | min 3 МПа |
| Адгезия покрытия, сформированного на воздухе к металлу | max 1 балл |
| Срок службы покрытия под водой | 5 лет |
| Срок службы покрытия в зоне переменного уровня воды | 7 лет |
| Срок службы покрытия на воздухе | 10 лет |
| Климатические зоны применения | Все |
1 Подготовка основания
1.1Подготовка бетонных оснований при нанесении под водой
Удалить механическим путем рыхлый бетон, остатки старого покрытия, грязь, масло, жир, продукты корро-зии с помощью металлических щеток, скребков, наждачной бумаги, механизированных инструментов.
1.2 Подготовка металлических оснований при нанесении в воде
- Удалить механическим путем остатки старого покрытия, грязь, продукты коррозии с помощью металлических щеток, скребков, наждачной бумаги, механизированных инструментов.
- Обезжирить поверхность ветошью, смоченной ароматическими растворителями.
1.3 Подготовка бетонных оснований при нанесении на воздухе
- Бетонная поверхность перед нанесением покрытия должна быть сухой и обеспыленной.
- Поверхность строительных конструкций необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жира, битумных пятен, остатков краски и т.п.
- Свежеуложенный бетон должен быть выдержан минимум 28 дней перед нанесением покрытия (содержание влаги в бетоне не должно превышать 4 %).
- Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
- Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2». Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
- После ремонта дефектов материалами «КТтрон» основание необходимо выдержать в течение 10 суток.
- В случае пористого основания применить «КТпро-тект Э-02», разведенный растворителем (толуол) в количестве 10-15 % в зависимости от раскрытия пор.
1.4 Подготовка металлических оснований при нанесении на воздухе
- Металлические поверхности очистить от продуктов коррозии, остатков старого покрытия, грязи до степени 2 по ГОСТ 9.402.
- Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени Sa 2½ по ИСО 8501-1, допускается до степени Sa 2 или механизированным и ручным инструментом до степени St 3.
- При нанесении по грунтовке – поверхность должна быть сухой, чистой, неповрежденной.
- Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402.
2 Расчет количества композиции
Количество композиции рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
|
Расход композиции |
|
|
При нанесении в воде |
|
| Расход на один слой, г/м2 |
900-1000 |
| Рекомендуемое количество слоев | 1 |
|
При нанесении на воздухе |
|
| Расход на один слой, г/м2 |
350-500 |
|
Рекомендуемое количество слоев |
1-2 |
|
Расход композиции, г/м2 |
350-1000 |
3 Приготовление композиции
Приготовление композиции производится путем смешивания основы и отвердителя.
- Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах от +20 °С до +30 °С.
Внимание!
Материал, хранившийся при отрицательных температурах, выдержать в интервале температур от +20 °С до +25 °С в течение 1 суток.
- Основу тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы по всему объему тарного места.
- Смешать основу с отвердителем в соотношении 100:18,6 по массе.
Внимание!
При проведении работ под водой приготовление композиции производить небольшими порциями (1-2 кг), рассчитанными на использование в течении одного погружения.
- Отвердитель в основание вводить постепенно, небольшими дозами, постоянно перемешивая.
Внимание!
При резком смешении полного количества отвердителя с основанием может произойти необратимая термическая реакция.
- После полного введения отвердителя композицию тщательно перемешать до однородности в течении 3 минут.
- До начала нанесения композиции допускается ее разбавлять растворителем (толуол) для достижения рабочей вязкости. При использовании композиции под водой количество растворителя не должно превышать 5 % по массе.
Внимание!
Композицию готовить в количестве, необходимом для использования в течение 2 часов.
4 Нанесение композиции под водой
Под водой рекомендуется использовать заматованный абразивной наждачной бумагой стальной шпатель, кисть с коротким жестким ворсом. Возможно нанесение рукой в перчатке.
4.1 Нанесение вручную
Принцип нанесения вручную (кистью, шпателем или рукой) заключается в закреплении композиции на основе (прижим с усилием и выжидание около 3-5 сек, до первичной адгезии) и далее равномерное распределение по поверхности композиции (с усилием, вытесняя воду из под материала).
Внимание!
Между композицией и поверхностью нанесения не должно быть воды. Для этого все работы производятся с сильным прижимом материала к основанию.
4.2 Нанесение укрыванием
- Метод укрывания заключатся в последующем выполнении следующих технологических операций:
- Приготовление рабочего состава помощником водолаза на воздухе.
- Нанесение приготовленного состава толщиной 1,0-1,5 мм на полиэтиленовую пленку или стеклоткань подходящего размера и передача заготовки водолазу.
- Водолаз укрывает ремонтируемый участок пленкой и плотно ее прижимает (с усилием разглаживая от центра к краям).
4.3 Ремонт дефектов поверхности
Для заделки значительных разрушений в подводной зоне и в зоне переменного уровня можно приготовить специальную полимерно-песчано-гравийную смесь.
Для этого необходимо:
- смешать основу с отвердителем (по пункту 3);
- в приготовленную смесь ввести либо песок, либо песчано-гравийную смесь, в зависимости от вида работ. Соотношение подбирается при каждом замесе индивидуально;
- произвести ремонт дефектов;
- при бетонирование в зоне переменного уровня рекомендуется применить несъемную металлическую или полимерную опалубку.
5 Нанесение композиции на воздухе
- Температура воздуха должна быть в пределах от +5 °С до +35 °С.
- Композицию наносят на поверхность кистью, шпателем или безвоздушным распылением.
- Второй слой можно наносить после отверждения первого (через 24 часа при температуре +20 °С).
- Для промывки инструмента использовать растворитель (толуол).
- Остатки продукта не сливать в канализацию, в водо-емы и на землю. Упаковку с полностью высохшими остатками продукта утилизировать как бытовой мусор.
Внимание!
Запрещается разбавление композиции растворителем до рабочей вязкости в процессе нанесения.
Не использовать для прогрева помещения и сушки окрашенной поверхности обогреватели с открытым пламенем, так как образовавшиеся от их работы углекислый газ и водяной пар могут ухудшить качество покрытия.
Контроль при производстве работ
При производстве работ необходимо контролировать:
- качество подготовки поверхности;
- температуру воздуха;
- температуру основы и отвердителя;
- точное дозирование;
- время перемешивания и время использования композиции;
- однородность композиции, отсутствие включений.
- толщину пленки;
- покрытие должно быть ровным, без пропусков.
6 Требования к нанесенному покрытию
Окрашенная поверхность должна иметь однородный цвет, не иметь пропусков и наплывов.
В случае нарушения данных требований покрытие подлежит ремонту методом повторного нанесения материала «КТпротект Э-02» (не ранее чем через 7 суток после его отверждения).